線切割機床加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學會正確調節(jié)各個參數(shù)。
線切割機床的特點：
1、無論被加工工件的硬度如何，只要是導體或半導體的材料都能實現(xiàn)加工。它以0.03～0.35mm的金屬線為電極工具，不需要制造特定形狀的電極。采用乳化液或去離水的工作液，不必擔心發(fā)生火災，可以晝夜無人連續(xù)加工。
2、雖然加工的對象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑決定的內側腳的最小直徑R(金屬線半徑+放電間隙)這樣的限制外，任何的限制外，任何復雜的開頭都可以加工。任何復雜開頭的零件，只要能編制加工程序就可以進行加工，因而很適合小批零件和試制品的生產加工，加工周期短，應用靈活。
3、輪廓加工所需加工的余量少，能有效地節(jié)約貴重的材料。依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能，同時加工凹凸兩種模具時，間隙可任意調節(jié)。
4、可無視電極絲損耗(高速走絲切割采用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲，在加工區(qū)總是保持新電極絲加工)，加工精度高。
操作安全注意事項：
1、在挪動控制柜時要輕拿輕放，占有油污的手不能插拔觸摸接插件和鍵盤。在床面上任何部位都不得敲砸和碰撞，尤其是不能因為大行程運動讓絲架與床面干涉，這樣會嚴重損毀機床的零件和精度。
2、控制柜與機床之間的電纜線，連地的要有蓋板保護，不要隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不能外力拉拽，不能使電纜插頭受到拉力，不能將電纜壓裂踩扁。
3、導軌和絲杠一定不能沾染臟水和污物，如果沾有臟物，一定要擦拭干凈。為了導輪和軸承的使用壽命，也要把用過的切削液換掉，不開機床的時候，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，把臟物甩出，卸下導輪座螺塞，注入潤滑脂，使污物通過油隙排出，這樣可以使導輪和軸承經常處于潔凈的狀態(tài)。
4、絲筒軸和電機上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部分一直處于嚴密穩(wěn)妥的情況，如果出現(xiàn)鍵的松動和聯(lián)軸器的碰撞聲，要馬上更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。如果長時間帶間隙的換向后，會使軸上的鍵槽變形。
